资深咨询师 屈景玲
本文分享一个传统摩托车齿轮企业——浙江双环传动，成功转型进入新能源汽车传动市场的实践经验。
一、双环传动快速成长概述
浙江双环传动成立于1980年，早期靠摩托车齿轮得到了“第一桶金”。为了寻求更大的发展空间，公司在2008年将业务领域延伸到汽车行业。双环传动的高光时刻与国内新能源汽差的高速公路发展同时到来。
新能源汽车市场大约经历了10年时间进入“爆发”状态。2013年新能源汽车的销量仅有1.8万辆，从1.8万辆攀升到100万辆，经过了五年时间，2018年市场规模达到125.6万辆，当年的渗透率还不到5%；第二个成长周期从2020年开始市场又步入快速增长的轨道，2021年市场规模达到352万辆，同比增长高达158%，此后两年虽增速有所放缓，但一直保持增长态势，2023年达到950万辆，渗透率升至31.55%。
图1：国内新能源汽车销量及增长变化（万辆）
自2020年开始，完美分享了新能源汽车市场高速增长的成果，双环传动驶入了发展的快车道。新能源汽车行业收入从2020年的1.87亿元，增长到2023年的22.29亿元，短短四年时间收入增长将近12倍，年均增长高达128%，超过同期新能源汽车行业的年均增速（90.8%）。
图2：双环传动新能源汽车零部件收入及占比变化
二、双环驱动“华丽转身”成功经验
双环传动华丽转身的一个重要原因来自外部市场机遇——汽车市场整零关系变化。企业通过其敏锐的市场洞察力，进行了前瞻性的业务布局，并持续在关键要素上不遗余力的大力投入。同时，企业在快速变化的环境中，保持其坚定的战略定力，始终聚焦核心产品，潜心打磨核心技术，最终实现了产品转型和客户的升级。
详述如下：
(一) 整零关系变化带来发展良机
在以传统燃油车为主的时代，发动机、变速箱和车桥属于主机厂需要掌控的三大核心总成件，通常由其下属控股子公司或与其有资本纽带的公司提供，整零关系格局相对稳定，零部件企业处于从属地位，而第三方齿轮厂商处于产业链的更下端，生存环境较为恶劣，在夹缝中求生存。
但随着汽车电动化浪潮的兴起和新势力车企的涌现，整零关系格局发生了重大变化。
在新能源汽车电驱动系统中，由于电驱动系统对齿轮的设计要求较传统燃油车更高，对高转速、高承载、啮合精度以及噪声的性能要求大幅提升，从而提高了行业的技术门槛，而电驱动厂商更注重驱动系统的整体设计与方案解决，加之新势力车企成立时间短，并未延续传统汽车厂商的整零关系，无固定的零部件配套企业，因此在齿轮生产环节往往采用外包模式，整零关系从主从关系向分工协作、共同发展的关系转变，独立的第三方齿轮厂商终于“守得云开见月明”，迎来了难得的发展机遇。
(二) 清晰的战略定位，使其拥有了更大成长空间
从成立伊始，双环传动就没有将自己仅仅定位为某个行业的齿轮传动系统的供应商，而是将其定位为高精准度齿轮的供应商，清晰、明确的定位不仅使其能够更聚焦在高精度齿轮产品的技术和工艺研发上，持续进行齿轮工艺提升和技术攻关，也使其拥有了围绕核心能力拓展更多增长领域的巨大空间。
(三) 前瞻性布局，扩充产能，抢占发展先机
双环传动有着敏锐的市场洞察力，通过前瞻性战略布局，加大产能建设为其赢得了发展先机。2008年双环传动开始接触新能源汽车齿轮，2015年开发了西门子电机轴和比亚迪e6电机齿轮项目，并筹资4.27亿元建设新能源齿轮及自动变速箱齿轮的产能；2016年与蔚来和零跑达成战略合作；2018年成为采埃孚和吉利的自动变速箱供应商；2021募投14.4亿元建设190万套新能源高精齿轮产能。
(四) 潜心打磨核心技术，助力产品转型和客户升级
双环传动并没有像很多零部件企业一样，通过非相关多元化发展，追求发展规模，而是围绕齿轮产品，潜力打磨核心技术。
与传统燃油车相比，新能源汽车齿轮对精度、噪音控制要求更高，其中齿轮精度等级提升1-2级，承载能力强度提升 20-30%，噪声控制降低了 2.5-3dB。
对于高精齿轮来讲，热处理、磨齿是最核心工艺，热处理能够增加齿轮表面硬度，加强产品机械性能，磨齿属于精加工工序，能够提高齿轮精度、减少噪音。
经过多年的技术钻研，双环传动拥有了齿轮硬齿面加工磨齿技术、齿轮硬齿面加工硬滚技术、齿轮硬车技术、齿轮渗碳淬火技术、齿轮预修正技术和齿轮检测技术等多项核心技术，为提高齿轮啮合精度，提升传动效率打下了扎实的基础。
技术优势助力公司向高精度、高品质和高附加值的齿轮产品拓展，公司的产品结构也从成立之初的摩托车齿轮向工程机械齿轮、汽车齿轮到新能源乘用车用齿轮、重卡自动变速箱齿轮和机器人减速器领域拓展。
双环传动和客户也是双向奔赴和双向成就的关系，技术进步进一步提升了双环传动合作客户的层次，与高层次客户的技术攻关和合作反过来又促进了公司的技术水平的提高。
在乘用车领域，公司拥有众多汽车产业链的标杆客户，如丰田、大众、比亚迪、广汽、通用、福特、蔚来、采埃孚、日电产、舍弗勒、汇川、博格华纳等；在商用车领域，公司与采埃孚、康明斯、伊顿、玉柴等核心零部件企业建立了持续稳定的合作关系；在工程机械领域，卡特彼勒和约翰迪尔是其代表性的客户。
凭借高精密齿轮技术和工艺优势，与国内外著名的新能源车企与电驱动厂商的深度合作关系，双环传动已迈入高精密齿轮制造领域的第一梯队，将很多仍在主机厂羽翼下求生存的零部件企业远远甩在了后面。
成功的企业都是相似的，锚定战略方向，坚定不移的投入，持续为客户创造价值，并在细分领域内构建起独特竞争优势和护城河的企业，将永远是勇立时代桥头的弄潮儿！
